Comment centrer une bande transporteuse ?
Le centrage d'une bande transporteuse est essentiel pour maintenir l'efficacité et la longévité des convoyeurs. Lorsqu'une bande est mal alignée, cela peut engendrer divers problèmes, notamment des déversements, des retards de production, endommager la bande et les équipements, faire augmenter les coûts. Il est donc essentiel d’éviter et de corriger le mauvais alignement des bandes. Cet article aborde les bases du centrage de bandes transporteuses, les problèmes les plus courants ainsi que des conseils pour éviter et corriger vos problèmes d'alignement.
QU'EST-CE QUE LE CENTRAGE DE BANDES TRANSPORTEUSES ?
Centrer une bande transporteuse consiste à s'assurer que la bande opère en suivant sa trajectoire souhaitée, sans dévier. Cela implique d'ajuster divers composants du convoyeur, tels que les poulies, les rouleaux et les systèmes de tension, afin que la bande maintienne une trajectoire droite.
LES PROBLĖMES D'ALIGNEMENT DE BANDES TRANSPORTEUSES LES PLUS COURANTS
La première étape pour corriger le centrage des bandes transporteuses consiste à identifier les causes possibles. Les problèmes d’alignement peuvent être causés à divers facteurs mécaniques, opérationnels et environnementaux. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des causes les plus courantes :
UNE TENSION INÉGALE DE LA BANDE
Le désalignement d’une bande transporteuse survient souvent lorsque la tension sur la largeur de la bande est déséquilibrée. Lorsqu'un côté est plus tendu que l'autre, la bande aura tendance à tirer vers le côté le plus tendu. Ce problème peut être causé par une mauvaise tension de la bande, un mauvais réglage de l'enrouleur ou encore un étirement progressif de la bande dans le temps. L’utilisation prolongée d’une bande dans ces conditions peut entraîner une usure prématurée, abîmer la surface de son revêtement de manière inégale et accroître les contraintes exercées sur les poulies et les rouleaux.
UN MAUVAIS ALIGNEMENT DES COMPOSANTS
Un mauvais alignement des poulies, des rouleaux ou du châssis du convoyeur peut amener la bande à se désaligner. Lorsque ces composants ne sont pas correctement alignés avec la bande, ils créent des forces latérales qui poussent la bande hors de sa trajectoire prévue. Des problèmes d'alignement, même minimes, peuvent faire dévier la bande. Des inspections et des ajustements réguliers sont ainsi essentiels pour s'assurer que tous les composants du système de convoyage restent correctement alignés.
DES DÉPÔTS
La saleté, les débris et les résidus des matériaux transportés peuvent s'accumuler sur les poulies, les rouleaux ou à la surface de la bande transporteuse. Cette accumulation peut entraîner des mouvements irréguliers, impacter l'alignement de la bande et faire augmenter les besoins de maintenance. Installer des systèmes de nettoyage de bandes transporteuses efficaces et faire un entretien régulier peut contribuer à atténuer ce problème.
DES EXTRÉMITÉS ENDOMMAGÉES OU USÉES
Une bande transporteuse dont les bords sont effilochés, craqués ou inégaux est plus susceptible de se désaligner. L'usure de la bande, pouvant être causée par de matériaux abrasifs, une mauvaise tension de la bande ou des systèmes de centrage mal réglés, peut aggraver les problèmes d'alignement existants. Des inspections régulières et réparations peuvent aider à éviter d'autres dommages et à réduire le risque de désalignement.
UN MAUVAIS CHARGEMENT DES MATÉRIAUX
Une surcharge ou une répartition inégale des matériaux sur la bande transporteuse peut créer un déséquilibre et faire dévier la bande vers le côté le plus lourd. Au fil du temps, cela peut engendrer un mauvais centrage et soumettre la bande et ses composants à des contraintes inutiles. Pour qu’une bande reste centrée, il est important d'assurer une bonne distribution des matériaux et d'utiliser des mécanismes de guidage aux points de chargement.
COMMENT CENTRER UNE BANDE TRANSPORTEUSE ?
Pour correctement centrer une bande transporteuse, il faut en premier lieu respecter les conditions suivantes :
La structure sur laquelle elle est placée doit être robuste et solidement fixée.
Les poulies et les rouleaux doivent être positionnés à angle droit par rapport à la trajectoire de la bande. Les ajustements des poulies ou des rouleaux ne doivent être effectués qu'après une période de rodage adéquate de la bande.
Tous les composants en contact avec la bande doivent rester propres et exempts de débris. Un nettoyage régulier est fortement recommandé.
Nous décrivons ci-dessous les principales étapes à suivre pour centrer vos bandes transporteuses.
INSPECTEZ VOTRE CONVOYEUR
Commencez par une inspection complète de votre convoyeur. Examinez la bande pour détecter tout signe visible d'usure, comme un effilochement de ses bords ou son étirement. Inspectez les poulies et les rouleaux pour vérifier qu'ils ne sont pas endommagés et n’ont pas accumulés de débris. Vérifiez également le bon fonctionnement des points de chargement et chargement des matériaux sur la bande. Remplacez les composants défectueux et vérifiez que la jonction de la bande est intacte et bien fixée, le cas échéant.
RÉGLEZ LA TENSION
Assurez-vous que la tension est uniformément répartie sur toute la largeur de la bande. Utilisez le système de tension du convoyeur pour effectuer les réglages, en vérifiant que les deux côtés sont tendus uniformément. Veillez à ne pas trop serrer, car cela pourrait endommager la bande. Des contrôles et des réglages réguliers permettront de maintenir une tension optimale de la bande dans le temps.
ALIGNEZ LES POULIES ET LES ROULEAUX
Utilisez une règle, des outils d'alignement laser ou un niveau pour vérifier l'alignement des poulies, rouleaux ainsi que du châssis. Apportez les ajustements nécessaires pour vous assurer qu'ils soient bien alignés par rapport au sens de marche de la bande.
NETTOYEZ RÉGULIÈREMENT LES COMPOSANTS
Un nettoyage régulier est essentiel pour éviter l'accumulation de matériaux. Pour ce faire, il est important programmer une maintenance régulière qui prévoit d’enlever la saleté, les débris ou les résidus accumulés sur la bande, les poulies, les rouleaux et les autres composants du système. Il convient également d'inspecter les racleurs et les nettoyeurs de bande pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement.
UTILISEZ DES SYSTĖMES DE CENTRAGE
L'installation d’appareils de centrage, tels que des rouleaux de guidage, des systèmes de centrage des bords et des centreurs automatisés, peut considérablement améliorer le centrage de la bande. Ces systèmes sont capables de détecter et de corriger automatiquement les petits écarts et limitent les interventions manuelles. Ils sont particulièrement utiles pour les systèmes de convoyage longs ou pour des applications avec des problèmes d’alignement fréquents. Le choix du bon système de centrage dépend de la configuration spécifique de votre convoyeur et de vos besoins opérationnels.
Chez MLT, nous avons développé un centreur de bande idéal pour garantir le bon alignement et fonctionnement efficace de vos bandes : le StarTracker™. Adapté aux convoyeurs à bande plate et en auge, ce système auto-centrer innovant est doté d'une bavette anti-colmatage et de verrous de retenue des rouleaux. Il s'agit d'une solution pratique et rentable, disponible en plusieurs dimensions, largeurs et formes et pouvant être adapté à n'importe quelle configuration de convoyeur.
RÉALISEZ DES TESTS
Après avoir effectué les réglages nécessaires, testez votre convoyeur en faisant fonctionner sa bande à la vitesse prévue. Observez son comportement pour vous assurer qu'elle maintient une trajectoire droite. Si nécessaire, apportez des ajustements supplémentaires pour peaufiner l’alignement. Une surveillance continue pendant ces tests est cruciale, car elle permet de vérifier que la bande reste alignée en opérant en conditions réelles et d'éviter des problèmes d’alignement inattendus durant les opérations de convoyage.
Un bon centrage de bande transporteuse est essentiel pour maintenir l'efficacité, la sécurité et la longévité des systèmes de convoyage. Avec la bonne approche et les outils appropriés, vous serez en mesure de garantir un fonctionnement sans accroc de votre bande et éviter les problèmes de centrage.